空压机常见故障原因分析及空压机保养维修知识

2023-04-03 14:55:16

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一、空压机的故障排除

空压机常见故障

1、故障现象：机组排气温度高（高于100 C）

单位冷却液液位过低（应在油镜中看到，但不要过半）；

油冷却器脏；油过滤器芯阻塞；温控阀毛病（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈毁坏；断油电磁阀膜片碎裂或老化；电扇机电毛病；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或 46℃）；温度传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表是否故障（继电器控制机组）。

2、故障现象：机组油耗大，压缩空气含油量大

冷却剂量过大，装车时应注意正确的位置，油位不得高于一半部；回油管堵塞；回油管安装(距隔油芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力过低；分离芯破裂；分离缸内部隔断；机组内漏油；冷却剂用于变质或超过一段时间。

3、故障现象：机组压力低

实际耗气量大于机组输出风量，放气阀故障（加载时不能关闭），进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀（1SV）的最小压力阀卡住，用户管网泄漏，压力设定值过低；压力传感器故障（IntelliSys控制单元）；压力表故障（继电器控制单元）；压力开关故障（继电器控制单元）；压力传感器或压力表输入软管泄漏；

4、故障现象：机组排气压力过高

进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设定过高；压力传感器故障(智能控制单元)；压力表故障(继电器控制单元)；压力开关故障(继电器控制单元)

二、与空压机漏油故障判断及排除方法。

（1）空压机漏油，注意观察油封位置，检查油封有无裂纹、内唇有无裂纹或翻边。应更换上述外壳的"一"；检查油封和主轴的接合面是否被划伤和有缺陷，应更换划痕和缺陷。为了检查回油是否光滑，如果曲轴箱压力过高，油封会泄漏或脱落，必须保证回油管的最小直径，回油光滑，无变形或弯曲。检查油封和箱体是否与尺寸匹配，未按标准更换。

（2）用力移动主轴，检查颈部间隙是否过大。如果间隙过大，应同时更换轴瓦和油封。

（3）检查各接合部密封垫的密封情况，修理或更换密封垫；检查进油口螺栓、回油接头、箱体螺纹，拧紧。

（4）空压机漏油查抄并从新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。

（5）空压机漏油，要求检查箱体铸造或加工缺陷，修理或更换缺陷件。

过热故障分析

在空气压缩机的日常操作中，由于空气压缩机的长时间过载操作，空气压缩机过热。

空压机过热故障现象：

（1）空压机排气温度过高。

（2）运转部位发烫。

三、空气压缩机零件裂纹的常见原因如下：

（1）冷却水在机身气缸盖内，当冷却水停止时，冷却水在冬季不能及时排出和冻结；

（2）由于铸造过程中产生内应力，使用中的铸件振动逐渐增大。

（3）因机械事故造成的，如活塞破裂、连杆螺钉断裂，导致连杆断裂和脱落，或曲轴上的平衡铁从损坏的本体或切断顶部损坏气缸盖的气体中的部件飞出。

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