空压机管线清理的步骤详解

管道是连接空压机及其部件的重要部位，起着桥梁的作用。对管道而言，问题在于堵塞，因此很有必要做好管道清理工作。

清管工的主要任务是清除焊接过程中留在管道内的泥沙、焊渣等杂物，保证管径测量和管道正常运行。管径测量的目的是在压力测试前确定管子是否有失真、起皱、凹陷或其它变形，以及管子是否能通过。

管径测量是管道焊接、回填后，水压试验前，利用空压机将压缩空气注入管段，推动机械清管器进行管段内杂物清除和内径测量的重要工序。

为达到良好的清管、测径效果，并能准确判断缺陷的位置，管线通常采用分段清管、测径的方法，其段划分通常是相邻阀室间的管段，或者阀室与相邻清管站之间的管段，长度一般小于试压段长度，约为30公里。

用在清管器上的清管器直径一般在管子内径超过5%到8%之间。测径清管器与清管器基本相同，只不过前者多配有一块测径板。测径面板通常是铝制的，厚度在12到15毫米之间。测量板的直径取决于测量段的内径，并且需要考虑管道的变径设计，通常是测量段内径的95%。

清管测径的施工工艺是一模一样的。先在管道两端安装临时收发球筒，收发球筒安装完毕后，将用于收发球筒的清管器或直径测量用的清管器装入收发球筒，然后启动空压机向收发球筒注入压缩空气，压缩空气推动收发球筒向前运动，直至收发球筒将收发球筒上的泥沙、焊渣等杂物推入收发球筒，停止向管道内注入压缩空气，并打开收发球筒上的排气阀进行排气。管道内压力降至大气压时，打开收球，检查清管或直径测量效果。如收球筒内的泥沙、焊渣等杂物总体积不超过5升，则清管合格。直径测量装置到达球筒后，将测量装置上的测量板拆下，如测量板无明显变形，测量直径合格。对于复杂管道，可以采用建立背压的方法来清管测径。

接着还要做好管路清理后的检查，如果检查通过了就拆掉临时发球筒，清理管路等等。