在承德专业整机大修曲轴转动时,通过连杆传动,活塞便作往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面组成的工作容积将周期性地改变。当活塞压缩机的活塞在气缸盖上开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增加,此时,气体即沿着进气管,推开进气阀进入气缸,直至工作容积变大,进气阀关闭;当活塞压缩机的活塞反向运动,气缸内的工作容积减小,气体压力上升,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直至活塞运动到极限位置,排气阀关闭。上述过程在活塞压缩机中活塞再次反向运动时重复进行。总而言之,专业整机大修厂家的曲轴转动一周,活塞往复一次,气缸内依次实现进、压、排,即完成一个工作循环。
在承德专业整机大修的油气分离器中,有一个重要配件叫做油分芯,那么造成油分芯烧毁的原因是什么?在油气分离器中,油分芯将油与气分离,使油返回机内循环,让气排出给用户。由于油气混合物进入油气分离罐后,对弧面产生冲击,大大降低了流动速度,改变了流动方向,形成大的油滴,由于重量较大,多数落到罐底。剩余的少量油则在分离芯时被分离,沉积在滤芯的底部。分离器芯底引出回油管,接回专业整机大修厂家进口;由于压差的影响,分离器芯底聚积回压缩机进口,回油管上有视镜,节流孔(前装过滤器)保证回油稳定。
某 3 000t/d 水泥生产线共有 2 个承德专业整机大修站,其中一个站有 2 用 1 备共 3 台空压机,在生产线运行一段时间后,出现了备用专业整机大修厂家空气滤芯漏水现象。分析认为,虽然每台空压机出口都带有两个截止阀,但为了保证供气系统的压力稳定(备用空压机要随时启动),出口管道上的两个截止阀在工作状态下需要处于常开状态,这样,即使备用空压机未工作,但工作中的其他空压机产生的压缩空气也会通过管道进入未工作的备用空压机中。同时,因每台空压机的出气管道都安装在主供气管道的下方(如图 1 所示),空气压缩机输出的净化空气中的油和水在露点以下结露形成油水,也会顺着管道流入备用空压机中,并从空压机空气滤芯漏出。
在承德专业整机大修的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证专业整机大修厂家空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。