常见故障及处理方法:广东专业压缩机整机大修在工作过程中经常出现温度升高过高的现象,螺杆式空压机在正常工作时间内都处于高温状态,会严重影响机器的排气和寿命。温度升高过高,高温关闭机就会出现故障。理由是:一、温度传感器失灵。由于温度传感器出现故障,导致PLC误报温度过高而导致停机。二是环境温度因素。螺旋专业压缩机整机大修厂家的出机温度一般设置在110℃左右,出机出口温度等于周围环境温度加60℃。坑底通风条件差,多数温度过高都是由此造成的。
在广东专业压缩机整机大修的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证专业压缩机整机大修厂家空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。
管道是连接广东专业压缩机整机大修及其部件的重要部位,起着桥梁的作用。对管道而言,问题在于堵塞,因此很有必要做好管道清理工作。清管工的主要任务是清除焊接过程中留在管道内的泥沙、焊渣等杂物,保证管径测量和管道正常运行。管径测量的目的是在压力测试前确定管子是否有失真、起皱、凹陷或其它变形,以及管子是否能通过。管径测量是管道焊接、回填后,水压试验前,利用专业压缩机整机大修厂家将压缩空气注入管段,推动机械清管器进行管段内杂物清除和内径测量的重要工序。
广东专业压缩机整机大修在化工、食品、水泥等行业中有着广泛的应用,被称为“通用机械”。由于螺杆压缩机的广泛应用,暴露出来的问题也越来越多。无论是国产还是进口,质量好坏,机器本身都是有使用寿命的,因而出现了故障现象。在专业压缩机整机大修厂家出现问题后,维修的时间又很大程度上影响了工作的进度和效率,那么常见的故障及处理方法又是什么呢?让我们一起看看吧!常见故障及处理方法:螺杆式空压机在工作过程中经常出现温度升高过高的现象,螺杆式空压机在正常工作时间内都处于高温状态,会严重影响机器的排气和寿命。温度升高过高,高温关闭机就会出现故障。
对油气桶油位镜进行检查,发现油位低于油位标志时,应停止加油,防止发生高温。广东专业压缩机整机大修机油质量差,超过使用时间容易变质,流动性变差,热交换性能下降,容易导致空压机机头发热不能完全消除,导致空气压缩机高温。四、滤法堵塞空滤堵塞导致空压机负荷过大,长时间处于加载状态,造成高温;油分芯堵塞导致内部压力过高,造成高温;油滤堵塞导致流量变小,空压机由于热量带走不太完全形成高温。五、专业压缩机整机大修厂家内部运动磨损也会导致排气温度过高,试听空气压缩机机头是否有异响,正常运转时轴承无损坏,空压机运转应平稳,声音沉闷,如运转时有明显的撞击声,尖锐声等,证明空压机磨损严重,轴承损坏。应更换机头、正向支承位置和转子,同时也会导致气体产生减少。
在广东专业压缩机整机大修的油气分离器中,有一个重要配件叫做油分芯,那么造成油分芯烧毁的原因是什么?在油气分离器中,油分芯将油与气分离,使油返回机内循环,让气排出给用户。由于油气混合物进入油气分离罐后,对弧面产生冲击,大大降低了流动速度,改变了流动方向,形成大的油滴,由于重量较大,多数落到罐底。剩余的少量油则在分离芯时被分离,沉积在滤芯的底部。分离器芯底引出回油管,接回专业压缩机整机大修厂家进口;由于压差的影响,分离器芯底聚积回压缩机进口,回油管上有视镜,节流孔(前装过滤器)保证回油稳定。