常见故障及处理方法:无锡专业微型压缩机整机大修在工作过程中经常出现温度升高过高的现象,螺杆式空压机在正常工作时间内都处于高温状态,会严重影响机器的排气和寿命。温度升高过高,高温关闭机就会出现故障。理由是:一、温度传感器失灵。由于温度传感器出现故障,导致PLC误报温度过高而导致停机。二是环境温度因素。螺旋专业微型压缩机整机大修厂家的出机温度一般设置在110℃左右,出机出口温度等于周围环境温度加60℃。坑底通风条件差,多数温度过高都是由此造成的。
油液分离滤芯由多层细密玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过专业微型压缩机整机大修厂家几乎可以完全滤出,在3ppm以下。在正常运行时,润滑油及其周围环境的污染程度对其使用寿命影响较大,若环境污染较重,可考虑加装前置无锡专业微型压缩机整机大修;油液分离器出口设有压力维持阀,由空气压缩机引至后冷却器。分离器出口与油连接处有安全阀,放油阀。油分芯滤芯上的油集中在底部中心的小圆槽内,再由一回油管回流到机身的轴承端,避免了经过过滤的润滑油再随空气排出。然后用下列方法判断油分芯是否损坏:气动管道中所含的油量增加。油气桶与油分芯之间设有压差开关,设定压差为0.15Mpa,当油分芯前后压差超过设定值时,控制面板指示灯亮,同时在控制器面板上显示油分芯阻塞报警菜单,表明油分芯有阻塞,应立即更换;
在无锡专业微型压缩机整机大修曲轴转动时,通过连杆传动,活塞便作往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面组成的工作容积将周期性地改变。当活塞压缩机的活塞在气缸盖上开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增加,此时,气体即沿着进气管,推开进气阀进入气缸,直至工作容积变大,进气阀关闭;当活塞压缩机的活塞反向运动,气缸内的工作容积减小,气体压力上升,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直至活塞运动到极限位置,排气阀关闭。上述过程在活塞压缩机中活塞再次反向运动时重复进行。总而言之,专业微型压缩机整机大修厂家的曲轴转动一周,活塞往复一次,气缸内依次实现进、压、排,即完成一个工作循环。
二、后处理无锡专业微型压缩机整机大修失效。一般的专业微型压缩机整机大修厂家干燥后处理能力是压力露点3℃,假如你的工作现场温度低于3℃,必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备,压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说,厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的,如果你的瞬间用气量较大,就会造成后处理干燥设备的能力不足,造成气中带水。四、储气罐本身有积水的功能,里面含有大量的水分没有排出来,忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开,把水排掉。
无锡专业微型压缩机整机大修的负荷运转是在空车运转和吹洗结束后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:开车后,逐渐关闭排气伐或油水排气伐,在专业微型压缩机整机大修厂家的1/4额定压力下运转1小时的1/2额定压力下运转4~8小时的压缩机在小压力下运转,没有异常现象后,必须逐渐提高压力。运行过程中应检查以下项目:1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。2.压缩机运转是否平稳,各运动部件声音是否正常。3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
同时,因每台无锡专业微型压缩机整机大修的出气管道都安装在主供气管道的下方(如图 1 所示),空气压缩机输出的净化空气中的油和水在露点以下结露形成油水,也会顺着管道流入备用空压机中,并从空压机空气滤芯漏出。一种是把出口管道上的两个截止阀改一个为逆止阀,这样结露水不会进入到备用空压机中。但这样出气管道的垂直管道上仍然会有结露水进入,且增加一个逆止阀需要重新购买,增加费用。另一种方案是把出气管道和主管道的连接点移至主管道的上方,两者以鹅颈弯管形式连接,这样就可避免结露的油水进入备用空压机中。采用了二种方案对管道进行改造(见图 1),经运行,备用专业微型压缩机整机大修厂家空气滤芯漏水现象得到解决。