一、重庆专业大型压缩机整机大修漏油的原因:1、油封脱落或油封缺陷漏油。2、主轴松旷导致油封漏油。3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。二、空压机漏油故障判断与排除方法:1、专业大型压缩机整机大修厂家漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,需要保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
一般情况下,我们处理重庆专业大型压缩机整机大修超温停机只是清洗冷却器和换油,这种方法对新机器,效果还是非常明显的。但是对于两年多的老机器,却是治标不治本。经常在清洗后不久,就会出现超温停机现象。在这种情况下,我们总是怀疑冷却器清洗不够干净。但原因是这样吗?事实上,冷却器清洗不干净只是一个原因。机油回路系统却存在着巨大的超温隐患。如今专业大型压缩机整机大修厂家大多采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油,使用寿命一般在2000-4000小时之间。这类油一般运行两年左右就会出现结焦现象,即使是正常换油也会出现这种现象,因为每一次换油都不可能将沉油100%排出。
对油气桶油位镜进行检查,发现油位低于油位标志时,应停止加油,防止发生高温。重庆专业大型压缩机整机大修机油质量差,超过使用时间容易变质,流动性变差,热交换性能下降,容易导致空压机机头发热不能完全消除,导致空气压缩机高温。四、滤法堵塞空滤堵塞导致空压机负荷过大,长时间处于加载状态,造成高温;油分芯堵塞导致内部压力过高,造成高温;油滤堵塞导致流量变小,空压机由于热量带走不太完全形成高温。五、专业大型压缩机整机大修厂家内部运动磨损也会导致排气温度过高,试听空气压缩机机头是否有异响,正常运转时轴承无损坏,空压机运转应平稳,声音沉闷,如运转时有明显的撞击声,尖锐声等,证明空压机磨损严重,轴承损坏。应更换机头、正向支承位置和转子,同时也会导致气体产生减少。
在重庆专业大型压缩机整机大修的油气分离器中,有一个重要配件叫做油分芯,那么造成油分芯烧毁的原因是什么?在油气分离器中,油分芯将油与气分离,使油返回机内循环,让气排出给用户。由于油气混合物进入油气分离罐后,对弧面产生冲击,大大降低了流动速度,改变了流动方向,形成大的油滴,由于重量较大,多数落到罐底。剩余的少量油则在分离芯时被分离,沉积在滤芯的底部。分离器芯底引出回油管,接回专业大型压缩机整机大修厂家进口;由于压差的影响,分离器芯底聚积回压缩机进口,回油管上有视镜,节流孔(前装过滤器)保证回油稳定。