某 3 000t/d 水泥生产线共有 2 个东营专业压缩机主机大修站,其中一个站有 2 用 1 备共 3 台空压机,在生产线运行一段时间后,出现了备用专业压缩机主机大修报价空气滤芯漏水现象。分析认为,虽然每台空压机出口都带有两个截止阀,但为了保证供气系统的压力稳定(备用空压机要随时启动),出口管道上的两个截止阀在工作状态下需要处于常开状态,这样,即使备用空压机未工作,但工作中的其他空压机产生的压缩空气也会通过管道进入未工作的备用空压机中。同时,因每台空压机的出气管道都安装在主供气管道的下方(如图 1 所示),空气压缩机输出的净化空气中的油和水在露点以下结露形成油水,也会顺着管道流入备用空压机中,并从空压机空气滤芯漏出。
一般情况下,我们处理东营专业压缩机主机大修超温停机只是清洗冷却器和换油,这种方法对新机器,效果还是非常明显的。但是对于两年多的老机器,却是治标不治本。经常在清洗后不久,就会出现超温停机现象。在这种情况下,我们总是怀疑冷却器清洗不够干净。但原因是这样吗?事实上,冷却器清洗不干净只是一个原因。机油回路系统却存在着巨大的超温隐患。如今专业压缩机主机大修报价大多采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油,使用寿命一般在2000-4000小时之间。这类油一般运行两年左右就会出现结焦现象,即使是正常换油也会出现这种现象,因为每一次换油都不可能将沉油100%排出。
在东营专业压缩机主机大修的油气分离器中,有一个重要配件叫做油分芯,那么造成油分芯烧毁的原因是什么?在油气分离器中,油分芯将油与气分离,使油返回机内循环,让气排出给用户。由于油气混合物进入油气分离罐后,对弧面产生冲击,大大降低了流动速度,改变了流动方向,形成大的油滴,由于重量较大,多数落到罐底。剩余的少量油则在分离芯时被分离,沉积在滤芯的底部。分离器芯底引出回油管,接回专业压缩机主机大修报价进口;由于压差的影响,分离器芯底聚积回压缩机进口,回油管上有视镜,节流孔(前装过滤器)保证回油稳定。
二、后处理东营专业压缩机主机大修失效。一般的专业压缩机主机大修报价干燥后处理能力是压力露点3℃,假如你的工作现场温度低于3℃,必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备,压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说,厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的,如果你的瞬间用气量较大,就会造成后处理干燥设备的能力不足,造成气中带水。四、储气罐本身有积水的功能,里面含有大量的水分没有排出来,忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开,把水排掉。
在东营专业压缩机主机大修的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证专业压缩机主机大修报价空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。