风机是依靠输入的机械能，提高气压并排输送气体的机械，是从动流体机械。风机是我国气体压缩和气体输送机械习惯的简称，通常称为风机、鼓风机、风力发电机。

风机广泛应用于工厂、矿山、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空调设备和家电设备的冷却和通风；谷物的干燥和选择、风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在我国各行各业的各种机械电气设备中，与风扇配套的电机约占全国电机安装量的60%，耗电约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在马拉车现象，由于生产和工艺的变化，需要经常调节气体的流量、压力和温度。许多单位仍然使用落后的挡风板或阀门开度来调节气体的流量、压力和温度。这实际上是通过人为增加阻力，以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和条件对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式不仅浪费宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代工业生产和服务的要求，负面效应非常严重。

随着近十年变频技术的不断完善和发展。变频调速性能越来越完善，已广泛应用于不同领域。它给企业带来了可观的经济效益，促进了工业生产的自动化进程。

从图中可以看出风机运行曲线的节电原理：

图中，曲线(1)是风扇在恒定转速n1下的风压风量(H-Q)特征，曲线(2)是管网风阻特征(风门完全打开)。曲线(4)是变频运行特征(风门完全打开)

假定风机在A点工作效率更高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。若生产工艺要求，风量需由Q1减至Q2，此时采用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性转变为曲线(3)，系统从原来的工况点A转变为新的工况点B运行。由图片《风扇运行曲线》可以看出，风压反而增大，轴功率与面积BH1OQ2成正比。很明显，轴功率下降不大。若采用变频器调速控制方式，风扇转速由n1降至n2，则根据风机参数的比例定律，描绘出转速n2风量(Q-H)的特性，如曲线(4)。很明显，在满足相同风量Q2的情况下，风压H3大大降低，功率N3用CH3OQ2表示。节约的功率△H3=(H1-H2)表示经济效果。

风机节能频率不同。

从流体力学原理可以看出，风机的风量与电机的转速功率有关：风机的风量与风扇(电机)的转速成正比，风扇的风压与风扇(电机)的转速成正比，风扇的轴功率等于风量与风压的乘积，所以风机的轴功率与风扇(电机)的转速成正比(即风扇的轴功率与供电频率成正比):请看风扇的定律。

根据以上原理，可以改变风机的转速，改变风机的功率。

举例来说：从50Hz降低到45Hz，

P45/P50=453/503=0.729

也就是说，P45=0.729P50将电源频率从50Hz降低到40Hz

P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50。

(1)锅炉风机变频节能改造；

锅炉变频节能改造通常是指锅炉风机的变频节能改造。

锅炉风扇的设计是根据更大工况考虑的。在实际使用中，风扇需要根据实际工况进行调多时间。传统的方法是通过开关风门和阀门进行调节。这种调节方法增加了供气系统的节流损失，启动时会有启动冲击电流，系统本身的调节也是分阶段进行的。调节速度慢，减少损失的能力有限，也使整个系统处于波动状态。然而，通过在锅炉风扇上安装变频调速器(装置)，这些问题可以一劳永逸地解决，系统的工作状态可以缓慢稳定，投资可以通过变频节能回收。